Elektrostatische Filter von Air Quality Engineering
Die elektrostatischen Filter der MB Serie wurden für das Abscheiden von Ölnebel und Rauch in der industriellen Metallverarbeitung konzipiert. Der Schwerpunkt lag auf den Anforderungen heutiger Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen einer Vielzahl von Metallen in Verbindung mit Hochdruck-Kühlschmierung mittels Öl, Emulsionen oder synthetischen Kühlschmierstoffen.
Die Elektrostaten von Air Quality Engineering sind die überlegene Alternative zu herkömmlichen Zentrifugal-, Massenkraft- und Filtermediensystemen. Durch die spezielle Konstruktion wird die Filtrationswirkung maximiert und der Wartungsbedarf minimiert. Mögliche Störanfälligkeiten, die bei anderen Ölnebelabscheidern zu finden sind, wurden beseitigt. Geräte der MB Serie bieten das beste Preis-Leistungsverhältnis für eine kompakte, energiesparende und zuverlässige Lösung zur Ölnebelabscheidung.
Bei elektrostatischen Ölnebelabscheidern ist normalerweise eine häufige Reinigung der elektronischen Filterzelle erforderlich, nämlich immer dann wenn Verschmutzungen einen Kurzschluss verursachen. Die patentierte Technologie von Air Quality Engineering zielt darauf ab diese Kurzschlüsse zu vermeiden. Durch den Einsatz von Geräten der MB Serie konnte so an einzelnen Messstandorten das Wartungsintervall von einem auf 12 Monate verlängert werden.
Hochwirksame Luftfiltration von Öl-, und Emulsionsnebel sowie Rauch durch Verwendung von elektronischen Zellen die speziell für einen geringen statischen Druckverlust konstruiert wurden. Dabei wird eine Effizienz von bis zu 97,8 % bei allen Submikron-Partikeln erreicht, bestätigt durch einen unabhängigen Labortest gemäß der Norm ASHRAE 52.2.
Zuverlässige Funktionsweise aufgrund von unserer Expertise im Bereich Luftfilterkonstruktion. Alle elektrischen Komponenten befinden sich in einer geschlossenen und vom Luftstrom getrennten Kammer. Durch den Einsatz unserer patentierten AQE Advantage-Zelle können die Wartungsintervalle verringert werden. Es entsteht im Vergleich zu Zentrifugalabscheidern keine Unwucht die einen erhöhten Wartungsaufwand verursachen würde.
Vielseitige Anwendungen durch den patentierten Kühlschmierstoff-Auswahlschalter. MB Elektrostaten können sowohl bei Öl als auch bei wasserbasierenden Kühlschmierstoffen eingesetzt werden. Konventionelle elektrostatische Filter scheitern in der Regel beim Einsatz von Emulsionen und Lösungen. Geräte der MB Familie können sowohl an eine, als auch an mehrere Werkzeugmaschinen gleichzeitig angeschlossen werden.
Platzsparende und einfache Installation durch die kompakte Bauweise und einen vibrationsfreien Betrieb. MB Geräte können in der Regel direkt auf der Werkzeugmaschine montiert werden. Bei der Installation entfallen damit zusätzliche Rohrleitungen und Schlauchmaterial, wodurch der Ventilator entsprechend energiesparender betrieben werden. Eine Fußbodenaufstellung mittels Sockelgestell, Decken-, oder Wandmontage ist ebenfalls möglich.
Kostengünstiger Betrieb durch Einsatz eines regelbaren Ventilators und Verzicht auf die Notwendigkeit von zusätzlichen Filtermedien. Der Luftvolumenstrom lässt sich exakt einstellen wodurch sich die Wartungsintervalle erhöhen und ganz nebenbei auch noch Energie gespart wird.
MB 500
Das kompakteste Gerät der MB Serie mit einem regelbaren Volumenstrom von bis zu 850 m³/h, maximal 4 Filtrationsstufen bei einer Effizienz von bis zu 97,8%.
L x B x H = 688 mm x 343 mm x 435 mm, Gewicht ca. 29 kg.
MB 850
Das jüngste Modell der MB Serie. Der MB 850 mit einem regelbaren Volumenstrom von bis zu 1440 m³/h, maximal 6 Filtrationsstufen und einer Effizienz von bis zu 99,6%.
L x B x H = 688 mm x 341 mm x 696 mm, Gewicht ca. 45 Kg.
MB 2000
Das größte Gerät der MB Serie mit einem regelbaren Volumenstrom von bis zu 2800 m³/h, maximal 5 Filtrationsstufen und einer Effizienz von bis zu 99,6%.
L x B x H = 660 mm x 668 mm x 840 mm, Gewicht ca. 92 Kg.